こちらから修理のお問合せ
こちらから修理のお問合せ
【大事なお知らせ】
最近、ご質問内容がいかにも技術情報のみ収集され、例えば、修理で交換するであろう
メーカー部品コード番号、展開図、並びに部品の定価のみ、他店で部品を購入し、
組立できずに当店にて取り替え方のみの質問、メールの一方通行、などなど、
修理に対しては半分非営利的に対応させて頂きましたが、
あまりにも、大人としての人格を疑うような文面が、多いのにショックを隠せません。
誠に恐れ入りますが営利的対応しざる終えません。
これまでののお得意様には以前同様の対応を、当店で部品なり、商品をご購入予定のお客様のみ
ご相談に応じます。
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※マックスアフター終了機種のお知らせ Ｈ２１、２月更新 マックス釘打機、コンプレッサーの一部の多機種がアフター終了となります。 マックス ＴＡ－３４Ｂ（３４ＦＰ）シリーズのタッカー、釘打機ＣＮ６３０，ＣＮ５５０，ＣＮ５０５、 ＣＮ５０４，ＣＮ５０１，ＣＮ５６５，ＣＮ３３０，ＣＮ３１０，の部品は当店在庫部品が すべてなくなっておりますのでご了承下さい。 |
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電動工具、エア工具の修理には、ちょっとしたコツが必要な場合があります。
最近のインパクトや丸ノコは、ライト付が標準になり、小型化が進み
限られたスペースにスイッチやライト用配線が、組み込まれており
無理やりカバーを取り付けると、配線が切れたり、動かなかったりする可能性があります。 
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| 日立工機の場合 | マキタの場合 | マックスの場合 | 兼松の場合 |
| ラベルの中の日立工機の右隣の太（英、数） 文字が モデル機種になります。 (ここではWH12VCです) |
ラベルの中のmakitaの下記のモデルの右隣（英、数）文字がモデル機種になります。 (ここではTD130Dです) |
ラベルの中のMAXマークの 右隣の太（英、数）文字が モデル機種になります。 （ここではHN-65CGです） |
ラベルの中のKanematsu の下記の太（英、数）文字 がモデル機種になります。 （ここではKZ-35Pです) |
ご質問の際、上図を参考にしてメーカー名、モデル機種を明記の上お願い致します。
（対応できない機種もありますので、、、）
メーカーに修理依頼機種：自動カンナ、超仕上カンナ、大型木工機、プレカット用木工機、エンジン機器
対応できない機種：日立・マキタ・兼松・マックス以外のメーカー商品、ホームセンター用電動工具など
| カテゴリー | ||||||
| インパクト | 電動工具一般 （丸ノコなど） |
充電器、 バッテリー |
エア工具 一般 |
エアドライバー | エアー釘打機の 釘浮きについて |
その他 |
| Q1 | 自分で修理をしていてプラッチックボディのねじ山が、インパクトで強引に締め付けたので ネジ山がばかになり、 空廻りしてしまいカバーがしっかり固定出来ない、、、 |
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| A1 | PCボディのばかになったネジ山の深さを、千枚通しなど細い物で寸法を測ります。 （ここでは１５㎜あったとします） 次に、アルミ缶（コーラ、ビール等）を使って、アンカーを作成します。武力（ブリキ）鋏などを使い、 １５㎜（深さ）×１０㎜の平板を切り取ります。 それを、渦巻き状に丸めます（注：深さを長さにしてください）出来ましたら、そのアルミアンカーを ばかになったネジ穴に差し込みます。 （注：ここでは１０㎜としましたが、ネジ山の径によって調節してください一回り半がベストだと 思います。） ここで、タッピングビスがアンカーの中心にねじ込む様に千枚通しなどで差込み、センターを広げます。 さて、ここまで出来たらいよいよボディーを重ね合わせ、（注：必ずインパクトドライバー等を使用しないで ください） 手でドライバーを廻して下さい。だんだん締まってきてボディが固定されたらそれでよしとします。 職人さんは、力が強い人が多いのでこれでもかと廻し続けると、またネジ山がつぶれだんだん穴が 大きくなり、結局ボディー交換と高くつく事になります。 |
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| ポイント：PCボディに付属のビスで固定する場合、まず手でドライバーを逆回転に少し廻しますと カチットとねじ山にはまりますそして正回転で廻すと無理な力が入ることなくスムーズに 締め付ける事ができます。固定できればそれでよしとし、絶対必要以上に締め付けない事。 |
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| Q2 | インパクトドライバーの＋ピット交換したいのですが、噛み込んで抜けない、、、 | |||||||||||||||||||
| A2 |  インパクト部品展開図
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このことに対しては、いろいろな事が考えられます。 アンビル（十ピットが納まる金属製の筒の事）及び、 十ビットが錆び付き抜けない。 又は、十ビットの六角軸変形、アンビル内の六角穴 変形： CRC556をアンビルとビットの隙間にノズルを使って、 注入し半日位経ってから、バッテリーをフル充電し、 十ビットをアンギュラ、パイレン等で固定し、 一瞬、逆回転させ引き抜く。 (注：アンビルの頭を金槌で叩かないように、過去に 大工さんが、金槌で強く叩きすぎて内側の六角軸の 穴が変形して取れなくなり アンビル交換を何度か経験しております。） 私は、十ビットを取る場合必ず、リングスプリングを 千枚通し等で外し、スプリングでテンションがかかって いますのでフラットワッシャを押さえながら 順番に分解にします。 （部品が飛んで行かない様注意して下さい。） 特にスチールボールは小さく3.5㎜（3.15㎜）2個か （1個）なので紛失しやすいのでマグネットに引っ付け ます。 十ビットが折れ込んだ場合： 折れ込んだ場所により取り方が違います。 スチールボールの収まる穴より先端の場合、 穴を変形させない様にコンクリートピンの先端を穴に 入れ叩いて取ります。 収まる穴より奥で折れた場合、アンビルの先端を PCハンマーで叩きショックで取ります。 （注：アンビルの外側の筒は絶対傷つけないで下さい 廻らなくなりますよ） 後者の場合、９０％以上取れなくてアンビル交換に なると思います。 |
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| Q3 |
インパクトドライバーの十ビットがすぐに抜け落ちる＆黒いスリーブの動きが悪く十ビット交換が困難 |
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| A3 | スチールボールの磨耗およびスリーブの内側の磨耗の為、この２点を交換したらほとんど直ります。 | |||||||||||||||||||
| ポイント：十ビットはメーカー品を使用した方がよいと思います！！ホームセンター等の安いビットを使用すると 先端がすぐかけたり、折れ込んだり後で高い買い物になります。 当店では、ベッセルのスレンダー及びトーションをお薦めいたしております。 （注：スレンダー及びトーションでも類似品が出回っております。） 上へ |
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| Q4 | 丸ノコのブレーキがきかない、、、 | |||||||||||||||||||
| A4 |
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このことに対しては、幾つかの原因があります。
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| Q5 | 電動工具（丸ノコ、ドリルなど）が動かない | |||||||||||||||||||
| A5 |
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| Q6 | インパクト、丸ノコなどの電動工具の力が弱くなった気がする | |||||||||||||||||||
| A6 | 機械的に重い場合 ギヤ及びベアリングの点検、注油、オーバーホール 電気的な場合 延長コードにての電圧低下、アマチュア卷線短絡断線により（交換） 上へ |
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| Q6" | マキタの丸ノコ 切断深さ調整 レバーが固くてロックしにくい | |||||||||||||||||||
| A6" | NEW マキタ 丸ノコ 機種名：５６１７、５８１７、５６３７、５８３７、５６３８、５８３８ このタイプから深さ調整を蝶ナットからレバー式に変更になりました。 しかし、レバーが固くなりやすく、初期型より後期型の方がレバーが大きくなり てこの原理で作動がしやすくなりました が根本的な構造は変わっていない為、調整が必要です。 対処方法：レバーをフリーにして、まずレバー下のプラスチックBOXカバー（キャップ）をマイナスドライバーなどで外し、 板ばねをダスターを使い掃除し、板ばねを固定している二重ナットの内側のナットを緩め、次に外側のナットを１０°位 緩め、 外側ナットを固定し内側ナットを仮締めします。 ここでレバーをロックしベースが動かないか確認します。緩めすぎに注意、実際切断中にベースが動いてしまうと危険 なので少し固めに調整します。調整が終わりましたらナットを本締めしてキャップをパチとはめ込み完成です。 （初期型はロックナットが１ケなので、そのナットを少し緩めます。そして調整しキャップを元に戻し完成です。） |
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| Q７ | 充電出来ない | |||||||||||||||||||
| A７ |
（ヒューズ切れの場合でも２割ほどしか直りません） |
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| ポイント： 最近の充電器は、内部にファンが付いておりバッテリー内部を冷やしながら充電します。 どうしても外気を吸い込みますので、ボードの粉など埃を一緒に吸い込みます。 現場では、埃の少ない所が限られていますが、出来るだけ埃の少ない所で充電してくだされば、 長期間使えるかと思います。 最近の充電器は、バッテリーメモリをカウントしたり、トリフル充電出来たり、半導体を使っておりますので、 昇圧器に直接プラグをさしたり、 また旧型の発電機に直接プラグをさすとノイズ波の影響で 電子部品がだめになり、新品を購入する事になります。 雨など濡れた場合すぐに、コンセントを抜いてください。バッテリーも同様すぐ使用を中止し、 十分乾燥した後、使用してください。 |
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| Q８ | 最近のバッテリーについて（ニッケル水素VSリチウムイオン） | |||||||||||||||||||
| A８ |
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| Q9 | エアー釘打機、タッカー、フィニッシュ等のエアー洩れ、作動不良について | |||||||||||||||||||
| A9 | エアー工具は、各々のメーカーで仕様が異なり、機種によって、構造が違い説明することが困難ですが、 私は、エアー工具の修理を得意としておりますので、機種さえ教えて下さればお答えできると思います。 どこから、エアーが洩れているのか？ （例えば、射出口から、トリガ辺りから、排出口から等）教えて 頂ければ！！ 原因 １：当たり前ですが、Oリングの劣化、破損、変形の為エアー洩れ ２：ゴミ特に小さな砂、木材の粉などが機械内の混入により重要なパーツ（ヘッドバルブなど）が 接触しているアルミ合金、マグネシュウム合金に細かい縦傷を作り、Oリングの亀裂を作ります。 ３：エアーオイルを使わないのでOリングの磨耗が早い ４：たまにしか使わない機種は、Oリングなどゴム製品の劣化が早まる 対策：エアー工具を使う前に必ず、エアー専用オイルを、２滴又は、ワンプッシュ、エアープラグより注入 してください。（エアーオイルスプレーは振ってから注入して下さい。ガスだけ出て肝心のオイルが 注入されない事があります。） オイルレスとかオイルフリーとか明記されている」機種もありますが、 メタルリングにしろOリングにしろオイルを入れた方が磨耗が少なく長く使用できると思います。 オイルレスの機械を新しく購入したらケースの中に必ずエアーオイルが入っています。 オイルレスのはずじゃ？ オイルを入れる事により、錆びの発生も抑えます。 スーパーネイラ（高圧ネイラ）のオイル入れにくくありませんか？ あの高圧カプラの小さな穴に、細いノズルが付いた純正オイル差しノズルをしっかり差し込まないと 横の穴からオイルが洩れてきたり、入れにくいですよね そんな時は、高圧ホースのメンカプラの中にエアーオイルを入れて機械のカプラにつなぐと 空気の圧力で勝手に機械内部にオイルが回ります。 ゴミの混入を防ぐ方法 １：機械を使用した後は、必ずエンドプラグキャップをカプラに差し込む ２：ホースのメンカプラをゴミ（小さな砂、木材の切り粉）の多いところに直接置かない もし砂などが入ったら掃除しエアーダスターを接続して空気の圧力で外に出しましょう。 錆びの混入を防ぐ方法 エアー水抜きフィルターを使う フィルターをコンプレッサーのカプラに接続し、ホースのカプラーはフィルターより接続します。 マックスのかめさんコンプ（AK-7000E)以前のタンクは、鉄の鋳造タンクなので、錆びてしまい 赤錆の水が空気といっしょに機械内部に混入します。ネイラーにとって良いはずがありません。 エアー工具の修理は、意外と簡単な様で、難しいものがありますエアーが排気口よりじゃじゃ洩れなので 破れたシリンダーパッキンを交換したら、普通直ると思われていますが、実はそのパッキンの破片が本体内に 散乱し作動不良を引き起こしますので、当店では、部分修理を極力さけ、オーバーホールをお薦めいたします。
よろしければどうぞ↑クリックしてください。（エアー漏れの参考になりますよ（・０・）/） |
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| Q10 | エアードライバーの力が出ない？ | |||||||||||||||||||
| A10 | 
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| Q11 | エアー釘打機の釘浮きについて（コンプレッサーとの関係） | |||||||||||||||||||
| A11 |
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| A11” | ＮＥＷ （質問） 俺のコンプで高圧９０のガンを使うとすぐ釘頭が浮いてくる。なんとなくコンプの空気量がたらへんのは解るけど 教えて～ 呼ばれてとびでてぼよよ よ～ん＿｜σησ｜＿イテ。。 ちょっとすみませんコンプとガンの機種名教えてください？ はい、、コンプは日立ＥＣ１４３０Ｈ２で、ガンは日立ＮＶ９０Ｈ２です。 日立の高圧ですね。 それでは、支障なく作業する為の空気量のお話をしましょう。 （但し、硬質エンジニアウッドＬＶＬ，ＬＳＬなど メッチャ固い部材などは、 ガンの打ち込み能力に左右されますので（汗）/、、、） 支障なく作業するには、 使える圧縮空気の量≧使う圧縮空気の量 ↑多いければ多い程よい あたりまえ（自爆）！！ 使える圧縮空気の量＜使う圧縮空気の量 （途中から釘頭が浮きます） ※使える圧縮空気の量は コンプのタンク容量×（コンプの最高圧力－釘打機の使用圧力）＋コンプの吐出量 ↑何リットル？ ↑何気圧？ ↑何気圧？ ↑毎分何リットル？ ＥＣ１４３０Ｈ２では ９Ｌ ×（ ３０気圧 － ２０気 ）Ｋｇ/ｃ㎡＋ ９５Ｌ ＝ １８５Ｌ ※使う空気量は 釘打機の１本当りの空気消費量×１分間の打ち込み本数 ↑何リットル？ ↑何本打ちますか？ ＮＶ９０Ｈ２では ２．４Ｌ × ９０本 ＝ ２１６Ｌ だから、使える圧縮空気の量＜使う圧縮空気の量 １８５Ｌ ＜ ２１６Ｌ で やはり途中から釘頭が浮きますので、補助タンクを付けるか新型コンプの替え買えになりますよ。 例えば新型コンプＥＣ１４４３Ｈなら 使える圧縮空気の量は、９Ｌ×（４３気圧－２０気圧）＋９５Ｌ＝３０２Ｌで 使える圧縮空気の量＞使う圧縮空気の量 ３０２Ｌ ＞ ２１６Ｌ だから 釘頭浮く心配なしです。 ここで私なら後々の事を考えて新型コンプをお薦めいたします。 補助タン付ければええんちゃうん 確かに日立高圧補助タンク ＵＡ１２３０Ｈをつなぐと 使える圧縮空気の量は （９Ｌ＋１２Ｌ（補助タンク））×（３０気圧－２０気）Ｋｇ/ｃ㎡＋９５Ｌ ＝３０５Ｌで 使える圧縮空気の量＞使う圧縮空気の量 ３０５Ｌ ＞ ２１６Ｌ だから 使用可能です。 高圧補助タンクで４４気圧直結タンクが出来ると吐出量に余力が出来るのですが、、独り言 ここでＥＣ１４３０Ｈ２で釘頭を浮かさずに打つ方法検証（笑）/ １分間に打つ本数（Ｙ）を減らしたら タンク容量×（最高圧力－使用圧力）＋吐出量 ──────────────────── ＝ １ 空気消費量×（Ｙ）本 ９×（３０－２０）＋９５ ──────────── ＝ １ ２．４×（Ｙ） １８５ ───── ＝ １ （Ｙ）＝７７ になりますので ２．４（Ｙ） １分間に打つ本数を７7本以下にすれば、釘頭が浮かなくなると言うことです。 ０．７８秒に１回しか釘が打てない、、私ならストレスが溜まりますが、、（ジャンジャン） 実際現場ではコンプの消耗品の磨耗、部材の硬度などカタログ値の性能が出ない場合が多々ありますから あくまでも参照と言う事で、、、 |
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| Q12 | その他（コンプレッサー、電工ドラムなど） | |||||||||||||||||||
| A12 | コンプレッサーについて
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| 今までの修理、現場経験などを元に作成いたしましたが、不適切な表現もあるかもしれません、 各メーカーさまのご指導のもと訂正箇所があれば参考にさせて頂きます。 ご質問の内容はどんどんＵＰしていきたいと思います。 お得意様に微力ながらお役に立てればと思っております。 （有）ヤマデン金物：修理担当   |
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| Ｃｏｐｙｒｉｇｈｔ （ｃ） ２００５ （有）ヤマデン金物 Ａｌｌ Ｒｉｇｈｔｓ Ｒｅｓｅｒｖｅｄ | ||||||||||||||||||||
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